随着社会的发展，大家的环保意识越来越强；而在资源和环境的双重压力下，降低能耗已经成为发展经济的必然之选。数据显示，，建筑节能已经成为节能降耗工作的重要方面。那么，面对新形势，我市在建筑节能方面又有哪些新举措与新动向呢？

　　望闻问切，是中医为病人开药方前为准确掌握病情而必须进行的步骤。而同理，为了给建筑更好地开出“节能药方”，我市针对全市成都市大型公共建筑与国家机关办公建筑进行了能耗数据调查。“建筑用能是能源消耗的重要组成部分，建筑节能是节约能源的重要组成部分，而建筑能耗统计是建筑节能工作的重要基础。然而，我们以前很难得到比较准确的建筑能耗统计数据，致使有关部门在制定节能减排目标，制定相关发展规划、工作计划及政策法规和标准规范时，缺乏有效的建筑能耗数据依据。为了摸清我市大型公共建筑与国家机关办公建筑能耗的基本情况，我市进行了全市建筑能耗调查统计。此次统计工作有利于全面了解我市建筑能耗水平、建筑终端商品能耗结构、建筑用能模式，积累建筑能耗基础数据，为制定与检验相关能源政策法规，挖掘建筑节能潜力提供有力而必要的数据支持。”市建委有关负责人表示。

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　　本次调查的对象分为两类，一类是住建部随机抽取的样本街道范围内全部居住建筑和中小型公共建筑，另一类是非抽样街道的大型公共建筑以及国家机关办公建筑。调查内容包括建筑基本信息的调查，如建筑名称、建筑面积、空调采暖形式、冷热源形式等；还有就是建筑能耗信息的调查，包括全年的电耗、气耗以及水耗。调查方式主要采取入户收集数据和要求物管公司提供相关资料的形式。数据收集后，市墙材节能办组织人员进行了复核和补充完善。数据显示，成都市国家机关办公建筑和大型公共建筑单位面积电耗明显高于居住建筑，最高差别达到10倍；中小型公共建筑单位面积用电量约为居住建筑的4倍。“调查结果显示，我市机关办公建筑和大型公共建筑存在巨大的节能潜力。通过从节能运行优化管理、节能技术改造和节能制度三个层面进行改进，我市力争实现20%的节能目标，按照这一预期计算的话，我市国家机关办公建筑和大型公共建筑每年能够节约用电3亿千瓦时。”市墙材节能办主任程山表示。

　　调查数据为我市的下一步工作提供了依据。根据今年制定的《成都市绿色建筑行动工作方案》，成都将积极推进公共建筑节能改造，以政府机关办公建筑、大型交通建筑（机场、火车站、长途客车站等）为重点，推行建筑能耗分项计量和用能管理，组织实施既有公共建筑改造示范。

　　人眼看火、人工码坯，完全没有任何机械化的操作；而厂区因为大气直排而污染空气，还有扬尘也很厉害——这种产能落后、污染环境的小砖瓦厂将被逐渐淘汰，取而代之的是机械化操作、环保排放的规模型厂家。日前笔者从市建委获悉，我市淘汰落后小砖瓦厂的工作已经启动，第一步就是对全市墙材生产企业进行的普查调研。

　　据市墙材节能办有关负责人介绍，在去年8月，市政府就下发了淘汰落后小砖瓦厂及扶持绿色墙材产业工作方案。方案提出，依据国家和省、市相关法律法规，坚持堵疏结合和关、停、并、转的原则，用1至2年时间，在保证墙材供给、市场稳定的前提下逐步淘汰落后产能，同时扶持一批符合产业布局规划，有技术DB真人、有规模的新型墙材骨干企业。“与规模型企业相比，小砖瓦厂存在生产开发秩序混乱、生产模式落后、高耗能低效率、污染生态环境、严重影响矿产资源、不利于土地资源综合保护利用，这六大难以克服的痼疾。”据该负责人描述，现在很多小砖瓦厂都是全靠人工完成生产，人眼看火、人工码坯。

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　　根据安排，从5月持续到本月下旬的是启动淘汰落后小砖瓦厂工作的第一步——摸底调查。此次普查调研将覆盖我市行政区域内所有墙体材料生产企业，其具体内容包括企业的详细地址、生产规模及产品类型、原料来源和消耗量、废弃物的回收利用情况、污染物处理及排放、生产工序和工艺等。此次普查调研是近年来我市首次针对墙体材料进行的摸底调查。调查的结果将直接指导下一步全市淘汰落后小砖瓦厂工作，所以非常重要。”市建委有关负责人表示。

　　对于淘汰落后小砖瓦厂的具体方式，笔者了解到，淘汰不会简单地“一刀切”，针对有实力的企业，政府将鼓励他们抛弃落后技术，采用国家和地方鼓励使用的窑炉工艺和先进技术，在实施技术升级改造过程中，将有望享受政策或资金上的扶持。“目前国家在节能减排与转型升级方面都提出了新的要求；‘产业升级’也是我市的五大战略之一。而随着人力成本的不断攀升，也让全靠人工的小砖瓦厂走到了要么转型升级、要么艰难维系的十字路口。我们在初步的走访中，也了解到很多企业有升级诉求，希望借着此次机遇，实现做大、做强。”市墙材节能办有关负责人说。

　　大邑县斜源镇由于进行大规模的场镇改造，对所有老旧建筑进行了拆除，产生了为数不少的建渣。为了试点对建渣的再生利用，该镇请来了专业公司对建渣进行处理。在为处理建渣专门开辟的场地上，挖掘机首先将已经剔出了钢筋等杂物的建渣铲进破碎机；破碎机“吃进”建渣后，马上进行“咀嚼”，大块大块的建渣进到破碎机，出来的却是直径从31毫米到不足1毫米的小水泥块。这些大小不一的水泥块又被“吞进”筛分机。进行筛分机的筛分，各种规格相同的水泥块被分好，然后沿着不同的出料口被“吐出来”。整个过程非常快。“破碎机每小时可以破碎750吨建渣；以分拣两种为例，筛分机每小时可以分拣500吨。一个两层的小楼，差不多半天时间就可以从建渣变成建材原料。”现场负责人介绍道。而由建渣生产的这些原材料，可以用于铺筑道路基层，也可以制砖、砂浆、混凝土。目前，大邑县斜源镇场镇改造产生的所有建渣都通过现场粉碎、筛分等，变成了再生骨料；这些骨料在该镇日后的建设中，可以生产用于铺设道路的路沿石，用于广场基层、制作再生砖，作为混凝土骨料等。这既避免了污染，又节约了土地资源。经测算，斜源镇的建筑废弃物现场处理率可达95%，基本实现“零排放”。“在节约土地资源的同时，采取这种‘零排放’的建渣处理方式，还做到了废物利用DB真人，同时减少了对河沙、石头等自然资源的使用。”该负责人表示。

　　而在处理效率上，采用这种方式处理建渣非常快，以斜源镇为例，3万立方米的建渣用一套设备一周就可以全部处理完。据市建委有关负责人介绍，当前，我市正处于加快城市化进程的关键历史阶段，旧城改造、道路和地铁建设、基坑开挖等每年产生的建筑废弃物数量巨大，每年约为5000万吨。假如以传统的填埋消纳为主的方式进行处置，将浪费大量土地资源。为此，我市学习国外及我国东部发达城市的成功经验，结合绿色建筑行动工作，开展建筑废弃物资源化利用试点示范，促进建筑废弃物处置方式的提升转变，实现建筑废弃物资源化再生利用。据市墙改办负责人表示，下一步该办将研究针对建渣再生砖这一新型建材，出台专门的技术导则和管理办法，为“建渣再生利用”提供技术和管理上的支持。

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